I. Preparación antes del ajuste
1. Preparación de herramientas
Nivel electrónico o nivel de marco (precisión 0,02 mm/1000 mm)
Tornillos de ajuste del soporte de la plataforma (normalmente M12-M16)
Paño de limpieza específico y aceite antióxido-
2. Requisitos ambientales
Error de planitud del sitio Menor o igual a 0,1 mm/1000 mm
Fluctuación de temperatura controlada dentro de ±5 grados
II. Pasos de ajuste
1. Ajuste de nivelación
Coloque el nivel sobre la superficie de trabajo de la plataforma y observe la posición de la burbuja:
Burbuja a la izquierda: izquierda más alta que derecha, apriete el tornillo de ajuste derecho
Burbuja a la derecha: derecha más alta que izquierda, apriete el tornillo de ajuste izquierdo
Repita el ajuste hasta que la burbuja esté centrada, logrando una precisión de 0,05 mm/1000 mm 00 mm
2. Ajuste de verticalidad
Utilice una escuadra de 90 grados para verificar la verticalidad del lado de la plataforma con respecto a la superficie de trabajo:
Desviación > 0,1 mm: ajuste los pernos de soporte para que queden verticales.
Vuelva a-medir con un instrumento láser de verticalidad; La precisión alcanza 0,02 mm/1000 mm.
3. Verificación de la precisión del sistema de orificios
Utilice un indicador de cuadrante para comprobar el espaciado de los orificios de posicionamiento:
Espaciado estándar de 100 mm, error permitido ±0,05 mm.
Si está fuera de tolerancia, raspe y repare las paredes del orificio o reemplace los pasadores de posicionamiento.
III. Precauciones
Prevención de oxidación: aplique aceite preventivo de oxidación-inmediatamente después del ajuste para evitar la oxidación.
Mantenimiento regular: repita el ajuste cada 3 meses; vuelva a -raspar si la precisión disminuye.
Operación segura: Use guantes protectores durante el ajuste para evitar que se rompa.
