I. Situaciones en las que-el ajuste en el sitio es posible: inclinación general o soporte desigual
Cuando el error de planitud se manifiesta como una superficie inclinada con un extremo más alto que el otro, generalmente se debe a una base de instalación desigual o a una tensión desigual en las patas de soporte. Estos problemas se pueden solucionar directamente en el-sitio.
1. Preparación de herramientas
Utilice un nivel electrónico con una precisión de al menos 0,02 mm/m para garantizar una medición confiable. Limpie la superficie de la mesa antes del ajuste para evitar interferencias con desechos.
2. Pasos de ajuste
Afloje todos los pernos de anclaje o las cuñas de soporte para liberar-la tensión de ajuste previo.
Mida cada elemento a lo largo de un camino en forma de "X" (dos diagonales + cuatro líneas centrales laterales), registrando el valor de desplazamiento de la burbuja en cada dirección.
Según el principio del "plano de tres-puntos", priorice el ajuste de los tres puntos de soporte principales: primero, centre el lado largo, luego ajuste el lado corto, haciendo-ajustes cruzados hasta que las lecturas en todas las direcciones sean consistentes.
Después del ajuste, apriete uniformemente todos los pernos de fijación para evitar deformaciones secundarias debido a tensiones unilaterales.
3. Nueva-medición y confirmación: después de apretar, vuelva a medir para garantizar que la planitud se restablezca a menos o igual a 0,10 mm/1000 mm (grado estándar de precisión-) antes de que pueda comenzar la producción.
📌 Recordatorio: evite la luz solar directa o la vibración del equipo durante el proceso de ajuste. La temperatura ambiente debe ser constante con la temperatura del taller para evitar que la expansión y contracción térmica afecten los resultados.
II. Situaciones que requieren reparación profesional: deformación local o torsión estructural
Si la inspección muestra un abultamiento central, una depresión en el borde, una deformación en forma de silla-o de tambor-, indica que el cuerpo de la plataforma ha sufrido una deformación plástica y debe ser reparado por un fabricante profesional utilizando métodos mecánicos o tecnológicos.
1. Reparación por raspado manual
Para plataformas de alta-precisión (p. ej., requisito de planitud inferior o igual a 0,05 mm/1000 mm), el raspado manual es la mejor opción. Aplique mina roja a una placa plana estándar y frótela. Después de exponer los puntos altos, retírelos punto por punto con un raspador, repitiendo el proceso hasta lograr un contacto uniforme. Este método puede lograr una precisión de nivel inferior a micras y forma micropicaduras que retienen aceite en la superficie, lo que da como resultado una resistencia al desgaste superior.
2. Reparación de fresado de precisión CNC: para deformaciones menores en áreas-grandes, se puede utilizar una fresadora de pórtico para un fresado de precisión general. Después de fijar la plataforma, alinéela con la superficie de referencia posterior y utilice una fresa de disco para el mecanizado de una-pasada. Este método es muy eficiente y puede restaurar rápidamente la planitud dentro de 0,08 mm/1000 mm.
3. Envejecimiento por vibración + Corrección mecánica: Si la deformación es causada por la liberación de tensión interna, primero se debe realizar un tratamiento de envejecimiento por vibración para redistribuir y atenuar la tensión residual. Luego, se debe utilizar equipo hidráulico para aplicar presión lentamente a las partes sobresalientes para nivelarlas, evitando daños materiales.
III. Acciones clave después del ajuste:
1. Nueva-prueba y verificación: después de la reparación, utilice una máquina de medición de coordenadas o un interferómetro láser para volver-la prueba, asegurándose de que los datos cumplan con los estándares y emitiendo un informe.
2. Establecer archivos de precisión: archive los datos de cada prueba, dibuje gráficos de tendencias y prediga el próximo ciclo de corrección.
3. Fortalecimiento del mantenimiento diario: Limpiar la escoria de soldadura después de cada soldadura para evitar la corrosión localizada; Realice una verificación de nivel básico cada trimestre para prevenir problemas antes de que ocurran.
