Razones para la disminución de la precisión
1. Usar
Uso a largo plazo: a medida que aumenta el número de usos, la superficie de la plataforma frecuentemente se contacta y se frota con la pieza de trabajo de soldadura, accesorios, etc., lo que gradualmente causará desgaste, lo que dará como resultado una reducción de la planitud de la superficie y la precisión del posicionamiento.
Operación inadecuada: los golpes fuertes, arrastrar objetos pesados y otras operaciones en la plataforma acelerarán el desgaste de la superficie de la plataforma, causando pozos o rasguños en la plataforma, y destruirán la precisión de la plataforma.
2. Deformación
Sobrecarga: si un objeto pesado que excede su capacidad de carga se coloca en la plataforma, o el estrés generado durante la soldadura excede el rango de tolerancia de la plataforma, la plataforma puede deformarse, lo que afecta la precisión.
Instalación irregular: la base desigual y el soporte inestable durante la instalación, o la plataforma es golpeada o vibrada por fuerzas externas durante el uso, puede hacer que la plataforma se mueva o se deforma, lo que resulta en una precisión reducida.
3. Factores ambientales
Cambio de temperatura: si el entorno de trabajo cambia demasiado, la plataforma cambiará de tamaño debido a la expansión y contracción térmica. Si las operaciones de soldadura se realizan a diferentes temperaturas, la precisión de la plataforma se verá afectada.
Influencia de la humedad: un entorno húmedo puede hacer que la plataforma se oxide, y las manchas de óxido destruirán la planitud y el acabado de la superficie de la plataforma, lo que resulta en una disminución en la precisión. Además, los cambios de humedad también pueden causar una ligera deformación del material de la plataforma.
Solución
1. Representa de desgaste
Desgaste menor: para rasguños menores y desgaste en la superficie de la plataforma, la molienda se puede usar para repararlo. Use herramientas de molienda y abrasivos para moler la superficie de la plataforma de acuerdo con un cierto proceso para restaurar su planitud y acabado.
Desgaste severo: si el desgaste es más grave, con pozos más profundos o un desgaste de áreas grandes, puede ser necesario realizar tratamientos superficiales como la electroplatación y la pulverización, o reemplazar las partes desgastadas de la plataforma para restaurar la precisión de la plataforma.
2. Deformación correcta
Ajuste la instalación: primero verifique la instalación de la plataforma para asegurarse de que la base esté plana y que el soporte sea firme. Si la plataforma está deformada debido a problemas de instalación, se puede corregir ajustando los pernos de soporte y el revelado.
Use equipo profesional: para deformaciones más grandes, se pueden usar equipos de corrección profesionales, como prensas y gatos para corregir la plataforma. Durante el proceso de corrección, es necesario utilizar herramientas de medición para monitorear la deformación de la plataforma en tiempo real para garantizar el efecto de corrección.
3. Control de factores ambientales
Control de temperatura: trate de controlar la temperatura del entorno de trabajo dentro de un rango relativamente estable para evitar cambios drásticos de temperatura. Si la temperatura ambiente no se puede controlar, la plataforma puede precalentarse o precolinarse antes de usarse para adaptarla a la temperatura de trabajo.
Control de humedad: mantenga seco el ambiente de trabajo y use equipos de deshumidificación para controlar la humedad. Para las plataformas oxidadas, la eliminación de óxido debe llevarse a cabo con el tiempo y se deben tomar medidas contra la riega, como aplicar aceite anti-riegue e instalar cubiertas a prueba de humedad.
4. Calibración regular: desarrolle un plan de calibración regular y use instrumentos de medición de alta precisión, como máquinas de medición de tres coordenadas, para calibrar la plataforma de soldadura 3D. Según los resultados de la calibración, ajuste y repare la plataforma para garantizar que su precisión siempre cumpla con los requisitos de trabajo.
