¿Cuáles son los efectos de los gases utilizados por los pequeños manipuladores de soldadura?

¿Cuáles son los efectos de los gases utilizados por los pequeños manipuladores de soldadura? El oxígeno puede aumentar la velocidad de soldadura de materiales de acero dulce. Cuando se utiliza oxígeno para soldar, la forma de soldadura es muy similar a la de la soldadura de metales. El arco de la máquina operativa de alta temperatura y alta energía hace que la velocidad de soldadura sea más rápida. Sin embargo, los electrodos que son resistentes a la oxidación a alta temperatura se utilizan junto con la protección antiimpacto de los electrodos al formar arcos para prolongar la vida útil de los electrodos. esperanza de vida.
El hidrógeno se suele utilizar como gas mezclado con otros gases. El hidrógeno puede aumentar significativamente el voltaje del arco, dando al chorro de hidrógeno un alto valor de entalpía. Cuando se mezcla con argón, la capacidad de soldadura del chorro mejora enormemente. Si se utiliza chorro de agua para comprimir aún más el arco de la máquina operativa de argón + hidrógeno, se puede obtener una mayor eficiencia de soldadura.
El aire contiene aproximadamente un 78% de nitrógeno por volumen y aproximadamente un 21% de oxígeno por volumen. Debido a la presencia de oxígeno, la velocidad de soldadura de materiales de acero dulce con aire también es muy alta; Al mismo tiempo, el aire también es un gas de trabajo económico. Dado que la soldadura por arco con manipulador generalmente utiliza una fuente de energía con corriente constante o características de caída pronunciada, cuando se aumenta la altura de la boquilla, la corriente cambia muy poco, aumentando así la potencia del arco; pero al mismo tiempo, la longitud del arco expuesta al medio ambiente aumenta y se pierde la columna del arco. aumenta la energía. En el caso del efecto combinado de los dos factores, el efecto del primero a menudo es completamente compensado por el segundo, lo que en cambio reducirá la energía de soldadura efectiva y conducirá a una disminución de la capacidad de soldadura.
El nitrógeno es un gas de uso común. Bajo la condición de un voltaje de suministro de energía más alto, el arco de la máquina operativa con nitrógeno tiene mejor estabilidad y mayor energía de chorro que el argón, incluso para soldar materiales con alta viscosidad de metal líquido, como el acero inoxidable. Cuando se utilizan aleaciones a base de níquel, la cantidad de escoria que cuelga en el borde inferior del corte también es muy pequeña.
El gas argón apenas reacciona con ningún metal a altas temperaturas y el operador de soldadura con gas argón es muy estable. Y las boquillas y electrodos utilizados tienen una larga vida útil. En un ambiente protegido con argón, la tensión superficial del metal fundido es mayor, aproximadamente un 30% más alta que en un ambiente con nitrógeno, por lo que habrá más problemas de escoria suspendida. Incluso la soldadura con una mezcla de argón y otros gases tendrá tendencia a adherirse a la escoria. Por lo tanto, rara vez se utiliza argón puro solo para la soldadura con manipulador.