Mantenimiento de la máquina de corte por plasma: elija los métodos de lavado y bombeo de acuerdo con los requisitos de procesamiento, establezca la presión del fluido de trabajo razonablemente y controle estrictamente la altura del fluido de trabajo. Preste atención para verificar el elemento filtrante del filtro del sistema de fluido de trabajo de la máquina de corte por plasma. Si está bloqueado, reemplácelo a tiempo para asegurarse de que el fluido de trabajo pueda mantener automáticamente un cierto grado de limpieza y reemplácelo regularmente de acuerdo con la vida útil del fluido de trabajo. Compruebe si el aceite lubricante es suficiente y si la tubería está bloqueada. Para el fluido de trabajo de tipo inflamable, preste atención a la prevención de incendios durante el uso. Limpie regularmente la apariencia de la máquina, como el panel de operación; pantalla del sistema. Verifique regularmente si hay polvo en el gabinete eléctrico y las líneas de entrada y salida del gabinete eléctrico, y límpielo si lo hay. Verifique regularmente si hay polvo flotante en el panel eléctrico fuerte, la unidad servo y la unidad de husillo en el gabinete eléctrico, y retírelo con un cepillo o una aspiradora cuando se apague la alimentación. Verifique regularmente si el ventilador del husillo gira y si hay algún residuo, y retírelo para no afectar el funcionamiento del husillo. Verifique y verifique regularmente si el relé en la placa de alto voltaje funciona normalmente, si el condensador de descarga y la resistencia de descarga son normales, y reemplácelo si es necesario.
Precauciones para el uso de la máquina de corte por plasma: Cuando el operador de la máquina utiliza la máquina, debe leer las instrucciones de funcionamiento de la máquina y comprender el contenido antes de operar la máquina. Antes de familiarizarse con el funcionamiento de la máquina, no actúe a voluntad para evitar accidentes de seguridad. La sujeción y calibración del electrodo de la herramienta debe garantizar que la dirección de alimentación y mecanizado del electrodo de la herramienta sea perpendicular al plano de la mesa. Antes del procesamiento, preste atención para verificar la brecha de descarga, es decir, es necesario mantener una cierta distancia entre las herramientas conectadas a diferentes polaridades y la pieza de trabajo para formar una brecha de descarga, generalmente alrededor de 0.01 ~ 0.1 mm. Debe haber suficiente energía de descarga de pulso para garantizar que la salida de forma de onda de pulso de voltaje por la fuente de alimentación de pulso agregada a la pieza de trabajo en el medio líquido y el electrodo de la herramienta sea unidireccional para garantizar que el metal en la parte de descarga se derrita o vaporize. La descarga debe tener un cierto aislamiento. rendimiento en un medio líquido. Para lograr una producción civilizada, después de que se complete la operación de procesamiento, se debe limpiar el lugar de trabajo, limpiar la máquina y cortar la fuente de alimentación del sistema antes de irse.