I. Desviación de precisión
Error de espaciado de orificios de posicionamiento: medido con un indicador de cuadrante. El espaciado estándar es de 100 mm, error permitido de ±0,05 mm. Si está fuera de este rango, es necesario raspar y reparar las paredes del orificio, o es necesario reemplazar los pasadores de posicionamiento.
Nivelación: El nivel electrónico muestra una desviación de la burbuja. Se requiere ajuste cuando la precisión es inferior a 0,05 mm/1000 mm.
II. Calidad de soldadura
Formación de soldadura: los espacios entre capas o la acumulación desigual de la primera capa de material pueden deberse a una distancia inadecuada entre la plataforma y la boquilla.
Desalineación de la pieza de trabajo: el desplazamiento de la pieza de trabajo durante la soldadura requiere verificar la fijación del accesorio y la nivelación de la plataforma.
III. Anormalidades operativas
Atasco de accesorios: las piezas móviles no son flexibles. Es necesario limpiar las impurezas o reemplazar las piezas dañadas.
Sacudida de la plataforma: Los pernos de soporte flojos causan vibración. Apriétalos nuevamente.
IV. Ciclo de mantenimiento
Inspección periódica: ajuste cada 3 meses. Es necesario volver a raspar si la precisión disminuye.
Frecuencia de uso: se recomienda verificar inmediatamente después de un uso de alta-intensidad para evitar errores acumulativos.
