I. Limpieza: Mantener limpia la superficie de trabajo para evitar desviaciones de posicionamiento.
1. Limpieza inmediata después de la operación: Después de cada operación de soldadura, use un cepillo de cobre o una herramienta de limpieza de orificios-específica para eliminar escoria de soldadura, salpicaduras y restos metálicos del banco de trabajo y de las ranuras en T-para evitar que los residuos afecten la precisión de posicionamiento posterior.
2. Tratamiento de manchas rebeldes: Para manchas de aceite o escoria firmemente adheridas, utilice un agente de limpieza específico para limpiar. Sin embargo, evite el uso de solventes corrosivos fuertes para evitar daños a la capa de tratamiento de la superficie.
3. No lavar con agua: Nunca enjuague el banco de trabajo directamente con agua. La humedad se filtra fácilmente en agujeros y hendiduras, acelerando la oxidación y la corrosión, dañando especialmente los materiales de hierro fundido.
4. Medidas anti-salpicaduras: se recomienda rociar líquido anti-salpicaduras antes de su uso, lo que puede reducir eficazmente la adhesión de escoria de soldadura y reducir significativamente la dificultad y frecuencia de la limpieza.
✅ Después de la limpieza, asegúrese de secar bien el banco de trabajo con un paño seco para garantizar que no queden restos de humedad.
II. Tratamiento de prevención de oxidación: protección multi-capa para hacer frente a los desafíos de la humedad
1. Operaciones diarias de prevención de oxidación
Después de cada uso, aplique una capa fina y uniforme de aceite antióxido-a la superficie de trabajo y a las perforaciones para formar una película protectora que evite que el aire entre en contacto con el metal.
Si-no se usa-por un período prolongado, cúbralo con un paño para polvo o una cubierta especial después de aplicar aceite preventivo-de óxido para aislar aún más la humedad y el polvo.
Para plataformas grandes de más de 4 metros, asegúrese de que los bordes y las zonas de apoyo también estén adecuadamente protegidos.
2. Mayor adaptabilidad ambiental
Si la humedad ambiental supera constantemente el 70 %, se recomienda agregar equipos de deshumidificación y priorizar las plataformas-resistentes a la corrosión con tratamientos de modificación de la superficie, como ennegrecimiento, cromado o nitruración.
Tratamiento de Ennegrecimiento: Adecuado para pequeñas plataformas de acero, formando una densa película de óxido de apariencia negra pura, combinando estética y prevención de la oxidación.
Tratamiento de cromado: superficie blanca-plateada con excelente rendimiento de prevención de oxidación, pero solo apta para piezas de acero.
Tratamiento de nitruración: Adecuado para varios tamaños de plataformas, mejorando la dureza de la superficie y la resistencia a la corrosión; Las piezas de hierro fundido se vuelven gris-azuladas después de la nitruración.
3. Inspección y reparación periódicas Inspeccione periódicamente la encimera en busca de manchas de óxido, decoloración o revestimiento descascarado. El óxido menor se puede lijar con papel de lija fino y luego volver a aplicar aceite-preventivo de óxido.
Se debe informar y reparar rápidamente la oxidación severa o la corrosión por picaduras para evitar afectar la estabilidad estructural general.
🔍 Recordatorio especial: se recomienda utilizar un aceite preventivo de óxido-de tipo desplazamiento-o de película dura-. El primero puede eliminar el sudor y la humedad de la superficie del metal, mientras que el segundo puede formar una película protectora con mayor resistencia mecánica.
