Plataforma de fijación modular 3D de precisión

1. Ventajas de la precisión
• Elimina errores acumulativos: Todo el posicionamiento se basa en el mismo dato, evitando la acumulación de errores por múltiples operaciones de sujeción.
• Garantice la coherencia de los lotes: la alta precisión del posicionamiento repetido garantiza una calidad estable de los productos producidos en masa-.
• Servir como punto de referencia de medición: la propia mesa de soldadura modular se puede utilizar como punto de referencia de medición en el sitio-además de las máquinas de medición por coordenadas.

2. Ventajas de eficiencia
• Cambio rápido de modelo: el tiempo de reconfiguración del dispositivo se puede reducir entre un 70 y un 90 % en comparación con los métodos tradicionales.
• Diseño paralelo: El diseño de procesos y el diseño de accesorios se pueden realizar simultáneamente.
• Reduzca el tiempo de depuración: los datos precisos reducen la carga de trabajo de depuración en el sitio.

3. Ventajas económicas
• Amortización de la inversión inicial: Un sistema puede sustituir decenas de juegos de accesorios especiales.
• Bajo coste del ciclo de vida: los módulos se pueden reutilizar durante décadas.
• Gestión de almacén simplificada: la gestión unificada de componentes modulares reduce el espacio del almacén.

4. Ventajas de calidad y flexibilidad
• Capacidad de optimización de procesos: Facilita la prueba y optimización de procesos.
• Compatibilidad con la producción de lotes pequeños-: hace que la fabricación de precisión en lotes pequeños-sea económicamente factible.
• Encapsulación de conocimientos: solidificar la experiencia de procesos en soluciones modulares.

Flujo de trabajo de productos

Flujo de trabajo principal

1. Fase de Construcción Física
• Establecimiento de referencia: Limpie la mesa del dispositivo de soldadura e instale los principales componentes de referencia de posicionamiento.
• Construcción en capas: instale los componentes de soporte y posicionamiento de acuerdo con el principio "de abajo hacia arriba, de adentro hacia afuera".
• Verificación de la precisión: utilice herramientas de medición para verificar las dimensiones clave y realizar ajustes-para cumplir con los requisitos de diseño.
• Instalación del sistema de sujeción: instale los componentes de sujeción al final para evitar una posición excesiva-
2. Fase de Aplicación a la Producción
• Verificación del primer artículo: Mida las dimensiones clave del producto del primer artículo.
• Solidificación del proceso: registre esquemas de configuración de accesorios exitosos
• Producción en masa: opere de manera estable y verifique el estado de precisión con regularidad
3. Reconfiguración y Mantenimiento
• Desmontaje ordenado: desmonte los componentes en el orden inverso al de construcción.
• Limpieza y mantenimiento: Retire la escoria de soldadura y las manchas de aceite y compruebe el desgaste.
• Re-inspección de precisión: inspeccione periódicamente la planitud de la plataforma y la precisión de las posiciones de los orificios.

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