1. Hay fuertes fuentes de interferencia alrededor del equipo. Muchos equipos de la fábrica generarán una gran cantidad de grupos de interferencia electromagnética y de pulso, como máquinas de soldar, máquinas de corte por plasma, etc. Estas fuentes de interferencia entrarán directamente en el interior del sistema de la máquina de corte, provocando diversos grados. destruido en un instante. La ubicación de la máquina de corte CNC debe estar a más de 10 metros de varias fuentes de interferencia.
2. El equipo no está conectado a tierra o conectado a tierra incorrectamente: El equipo de corte CNC debe estar conectado a tierra de manera correcta y confiable. El método correcto y confiable es conectar el suelo a tierra por separado, en lugar de conectar el cable de tierra con el cable de tierra de otro equipo, y perforar el pilote en un lugar húmedo por debajo de 1 m de profundidad.
3. El sistema de control de la máquina de corte CNC en sí es inestable: esto se debe a que algunos fabricantes desarrollan sistemas operativos de bajo costo sin la fortaleza técnica relevante para reducir costos, haciéndola propensa a equipos caóticos en un entorno industrial hostil.
4. Operación incorrecta del sistema por parte del operador: la operación incorrecta también hará que la máquina de corte CNC se bloquee o se mueva al azar. La operación correcta es que durante el corte normal, no presione otros botones a voluntad.
5. La capacidad antiinterferente del sistema es débil: el sistema de la máquina de corte CNC no solo realiza tareas de corte, sino que también resiste varias interferencias de grupos de pulsos de alta frecuencia y otras fuentes de interferencia en entornos hostiles. Además del sistema interno, es mejor realizar trabajos preventivos. Además, todas las líneas de conexión relacionadas con el sistema deben estar blindadas y aisladas.