Primero, para el óxido leve, el tratamiento de la superficie es el enfoque principal para evitar dañar el sustrato. Si sólo aparecen manchas oscuras localizadas, falta de brillo o una ligera rugosidad, indica la etapa inicial de oxidación. Utilice papel de lija de grano 400# o superior para lijar ligeramente en una dirección hasta que el metal vuelva a su color original. Evite la fuerza excesiva que podría causar abolladuras. Después de lijar, limpie el polvo con un paño seco y aplique inmediatamente un aceite preventivo de óxido-tipo desplazamiento-para formar una película protectora. En esta etapa, la precisión no se ve afectada en gran medida y el banco de trabajo se puede utilizar directamente.
En segundo lugar, en caso de oxidación moderada, se requiere una limpieza profunda de los orificios y ranuras para restablecer la precisión del ajuste. Cuando aparece polvo-marrón rojizo en los orificios de posicionamiento o en las ranuras en T-, o cuando se obstruye la inserción de los pasadores de posicionamiento, indica que la funcionalidad se ha visto afectada. Utilice un cepillo de alambre de cobre o un limpiador de orificios eléctrico (con cabezal de cepillo en espiral) para eliminar el polvo de óxido interno y luego elimine las partículas restantes con aire comprimido. Para áreas muy oxidadas, se puede usar una rueda de láminas para un pulido ligero y restaurar la suavidad de la superficie. Después de la reparación, se recomienda utilizar un mandril y un indicador de cuadrante para verificar la desviación del espaciado de los orificios, asegurándose de que se controle dentro de ±0,05 mm.
Además, la corrosión severa requiere intervención profesional para evitar daños estructurales. Si las manchas de óxido son continuas, la superficie es rugosa o incluso picada, indica pérdida de material. En este caso, no se recomienda el autopulido-para evitar dañar la planitud. Comuníquese con el fabricante original o con un taller de reparación profesional para realizar reparaciones por raspado o mecanizado localizado. Si es necesario, utilice una máquina de medición de coordenadas para localizar el área de error para una corrección precisa. Para plataformas de hierro fundido (como HT300), si la profundidad del óxido supera los 0,1 mm, también se debe evaluar si afecta la resistencia general.
Por último, la protección posterior-a la reparación es crucial para evitar que-se vuelva a oxidar. Independientemente del alcance de la reparación, una vez finalizada se debe seguir un proceso de protección completo: aplicar un inhibidor de oxidación de película dura, centrándose en las zonas tratadas; rocíe líquido anti-salpicaduras para mejorar la capacidad anti-adhesión; Establecer un estándar operativo de "limpiar después del uso, volver a aplicar antes del apagado". Durante la temporada de lluvias en Wuxi (junio-julio), se recomienda aumentar la frecuencia de inspección a una vez por semana.
